通过工业互联网应用 深圳过半企业生产成本下降

国际新闻 浏览(1196)

原标题:工业互联网在深圳半数以上企业的应用降低了生产成本。

金山羊新闻记者李小旭报道,工业互联网是数字浪潮下工业系统和互联网系统深度融合的产物,是新一轮工业革命的关键支撑。12月11日,深圳市工业和信息化局在官方网站上公布了《深圳市工业互联网发展白皮书(2019)》。记者梳理发现,通过工业互联网的应用,华为、富士康、创维、华星光电、新万达、大江百旺等众多企业已经尝到了甜头,提高了生产效率和管理效率。

在各行各业的应用中取得了显着的效果。

近年来,深圳稳步推进产业互联网的政策体系、产业生态和应用模式建设。2018年7月,深圳推出《深圳市关于加快工业互联网发展的若干措施》和《深圳市工业互联网发展行动计划(年)》作为深圳推广工业互联网的顶级设计。据抽样调查,深圳企业生产成本降低了52.6%,企业产品产量提高了53.3%,企业原材料损耗通过工业互联网的应用进一步降低了29.4%。

例如,在电子信息制造业,华为通过物联网平台上产品、设备、工具、材料和人员的定位、关联和可追溯性,优化了设备参数,实现了能耗优化,使制成品产量提高到97.06%,投资回报率提高到4倍。富士康通过推广工业互联网应用实践,生产效率提高了30%,库存周期缩短了15%。作为无人机领域的国际知名企业,大江白旺实现了整体效率提高30%,单线UPH生产效率提高200%,节能25%,总收率达到98%以上,企业利润至少每年增长1000万以上。

在服装制造领域,凌影商志建立了全国首条高级女装大规模个性化定制的智能生产线,整体成本降低了20%以上,设计周期缩短了30%以上,整体生产效率提高了20%以上,管理人员减少了30%以上,产品交货期从30天缩短到7天,实现了工厂零库存。

深圳生物医药行业流程生产精益管理水平较高,基本实现无人化全过程。例如,通过工业互联网技术的应用,国内领先的医疗设备企业子午线医疗(Meridian Medical)将其生产能力提高了两倍,直接生产人员减少了28%,年经济价值超过200万元。飞利浦威康医疗用品(深圳)有限公司通过智能制造应用,设备利用率提高20%,质量提高10%以上,节省人力50%。

发展仍然面临许多挑战

据报道,深圳的工业互联网发展仍然面临许多挑战。企业网络标准多,互操作性差,多种异构设备数据采集困难,阻碍了企业走向云平台。网络的高安全性、高实时性和高可靠性的要求尚未得到满足。高端工业传感器、工业控制系统和高端工业软件等产品仍然缺乏。工业数据的相关标准尚未建立。数据共享、保护和平台监管的规则需要改进。还存在着工业生产管理、经营和信息技术复合型人才短缺、建设资金投入不足等问题。

《白皮书》表示,深圳将鼓励企业、行业协会等机构加强与高等院校和职业院校的合作,组织在职人员开展工业互联网技术学习和应用技能培训,提高员工的技术能力。建立一系列具有行业影响力的行业基准,推动其他企业的工业互联网发展。推进省市工业互联网产业示范基地建设

——